|
Работа в варочных котлах полностью автоматизирована. После наполнения котлов приводится в действие сначала нижняя часть обогревателя, потом главный обогреватель и, наконец, в варочный котел автоматически подается отвешенное количество хмеля. Тем временем непрерывный поток сусла переводят во второй свободный варочный котел. После автоматически установленного времени кипения варочный котел освобождается через хмелеотделитель в промежуточный сборник. Сусло центрифугируется на сепараторе и непрерывно протекает через один из двух холодильников с аэраторным устройством. После этого сусло снова фильтруется через диатомит на метафильтре Бирех. Наконец, сусло разбавляется до необходимой концентрации в и перед подачей в бродильную башню пастеризуется в теплообменнике АРУ. Брожение протекает в пяти параллельно работающих бродильных башнях АРУ, к которым присоединены четыре танка для дображивания. В танках для дображивания пиво также карбонизируется углекислым газом. Из последнего танка пиво направляется к холодильникам и коническим дрожжеотделителям. Из отделителей пиво стекает сначала в лагерный танк в подвале, а из него поступает в холодильное отделение, где насыщается углекислым газом и охлаждается до температуры, близкой к точке замерзания. Охлажденное, карбонизированное пиво направляется для осветления в танк и после достижения требуемой прозрачности фильтруется на диатомитовом фильтре (фильтрация может быть одинарной или двойной).
Готовое пиво вплоть до розлива хранится в танках под давлением. Все пиво перед розливом на линиях розлива пастеризуется в пастеризаторах АРУ. Используемая для производства пива вода из собственных источников завода обрабатывается на специальном устройстве, с помощью которого умягчается и деминерализуется. Для варочного отделения умягченная вода перемешивается частично с сырой в зависимости от желания пивовара. Производительность .оборудования для водоподготовки 55 м3/ч. Резервуары для воды установлены над варочным отделением и снабжают его как холодной, так и горячей водой. Сжатый воздух для технологических нужд и для приборов и контрольных клапанов вырабатывается компрессором мощностью 400 м3/ч.
|