Экстракт в пиве

Бывают случаи, когда молодое пиво содержит достаточно экстракта, но мало дрожжей. Тогда вместо завитков лучше доба­вить 4—6 л густых дрожжей на 100 гл пива, по возможности глу­боко сбраживающих.
Подробнее ...

Осветление пива

До первой мировой войны, а на небольших пивоваренных за­водах и позднее, в Чехословакии так же, как на других пивова­ренных заводах Средней Европы, для ускорения осветления пи­ва широко применялась древесная стружка из бука или орешни­ка.
Подробнее ...

Вкус и аромат

Основной вкусовой характер пива определяет его тип. Пиво двух основных типов, т. е. прежде всего светлое пиво пильзенско­го типа и темное пиво мюнхенского типа
Подробнее ...
 

Дображивавшие

В настоящее время для дображивания используются только горизонтальные танки. В вертикальных танках уже при высоте 3 м возникает разница в насыщении углекислым газом
Подробнее ...
О пиве
Изготовление сусла
Сусло можно изготавливать на любой установке. Если исполь­зовать блочный варочный агрегат, то подходит система Спероз емкостью сосудов 315 гл в компоновке 3x2 сосуда один над дру­гим в виде шестисосудного варочного отделения на шесть варок за 24 ч. В случаях переработки порошкообразного хмеля хмеле­отделитель не нужен, особенно если для горячего осветления сус­ла от взвесей применяется турбулентный (гидроциклонный) чан. Охлаждение сусла должно протекать при асептических усло­виях, и так, чтобы сусло перед подачей на брожение имело по­стоянную температуру. Одним из решений этого является исполь­зование турбулентного (гидроциклонного) чана, в результате чего исключается вторичное загрязнение и нет необходимости обраба­тывать мутное сусло. До температуры предварительного броже­ния сусло охлаждают в пластинчатом холодильнике (температур­ный спад от 90 до 5°С); производительность холодильника около 200 гл/ч. Охлажденное сусло фильтруют на диатомитовом фильт­ре с ситовыми вкладышами. Воздух для аэрирования сусла дози­руется в сусло за фильтром непосредственно в суслопровод. После окончания охлаждения взвеси вместе с диатомитом направляют (по стеклянному трубопроводу) в сборник для отхо­дов. Чан и фильтр промывают водой под давлением. Пластины холодильника через каждые 24 ч подсоединяют к циркулирующей горячей щелочи, очищают и промывают затем водой. Охлаждающая вода из первой секции пластинчатого холодиль­ника, имеющая температуру около 70°С, используется в произ­водстве; в зависимости от потребности может дополнительно на­греваться в пластинчатом теплообменнике.
Подробнее...
 
Общая компоновка оборудования
Сусло, перекачанное из сборника, поступает через пластинча­тый пастеризатор в низ башни, при прохождении внутри башни вверх оно сбраживается при температуре около 20°С за 8 ч, моло­дое пиво стекает сверху и через холодильник поступаете сборник. Производительность большой башни при использовании низовых дрожжей около 16 гл/ч. По Клопперу, для производства пива с нормальными свой­ствами, главным образом вкусом и запахом, надо отобрать хлопьевидные дрожжи так, чтобы сохранилась высокая концент­рация дрожжей, что является основным требованием. Сусло, по­даваемое для сбраживания, должно быть без микроорганизмов, портящих вкус пива. При таких условиях оборудование может находиться в эксплуатации непрерывно 6 месяцев. В производстве бродильную башню очень легко приспосабли­вать. Наряду с использованием в качестве непрерывного чана, в который подводят сусло, ее можно применять так же, как ускоритель брожения, куда подают сусло, предварительно сброженное дрожжами этого же типа. Непрерывное брожение является только частью непрерывного производства пива, однако наиболее значительным участком, ока­зывающим решающее влияние на качество пива. Пока еще не было доказано, что качество непрерывно сбраживаемого  пива такое же, как качество пива, полученного при классическом бро­жении.
Подробнее...
 
Нестирилизованное производственное сусло
Для испытаний использовалось нестерилизованное производ­ственное сусло, чтобы можно было сравнивать пиво, сброженное непрерывным способом, с пивом, сброженным нормальным ста­ционарным способом. Видимое сбраживание молодого пива ко­леблется от 62 до 64%- После шпунтования в транспортном бочонке пиво дображивали в течение 7 дней при быстром росте избыточного давления. Подробный химический анализ готового опытного пива по­казал отклонения по некоторым компонентам пива по сравнению с контрольным образцом. При непрерывном брожении убыль общего азота выше, чем при стационарном брожении. Пиво, полу­ченное непрерывным брожением, содержало полипептидов на 18% больше, и этим автор объяснял его повышенную пенистость. Содержание изогумулонов тоже было выше. Были обнаружены различия также в содержании высших спиртов и сложных эфи­ров. В величинах обычных химических анализов не было сущест­венных различий между пивом, полученным непрерывным спосо­бом, и контрольным пивом, полученным обычным способом. При дегустационных испытаниях непрерывно сброженное пиво оцени­вали как более ароматное с тонким горьким вкусом. Другим типом бродильных устройств непрерывного действия являются бродильные башни (башенные чаны), сконструирован­ные по английскому патенту Уотсона и Шоре.
Подробнее...
 
Подобные процессы
Подобный процесс, по Коуттсу, применяется как единственно возможный в широком производственном масштабе на пивова­ренных заводах Новой Зеландии и Канады. Охлажденное сусло сначала оставляют на короткое время в асептических усло­виях в закрытом резервуаре при температуре 0°С, чтобы осели взвеси и остальные суспензии, осаждаемые холодом. Таким обра­зом осветленное сусло подается снизу в бродильные аппараты (чаны). Это вертикальные, цилиндрические, закрытые резервуа­ры с мешалками, которые удерживают дрожжи в суспензии и осаждают образующуюся пену. Температуру подбирают приме­нительно к типу изготавливаемого пива. Сброженное пиво перекачивают или спускают самотеком в центрифугу (сепаратор), в которой оно очищается от дрож­жей. Затем пиво перекачивают в промывочный танк, в котором эно промывается от ароматических продуктов брожения, харак­терных для темного пива, углекислым газом и после этого его перекачивают в сборники. Часть отделившихся дрожжей возвра­щают в бродильные танки, чтобы не снижалась концентрация дрожжей, а остаток используют обычным способом. Углекислый газ улавливают. При низкой концентрации дрожжей, низкой тем­пературе и медленном движении мешалки часовой съем соответ­ствует от общего объема бродильного аппарата.
Подробнее...
 
Теоритические данные
Теоретические данные непрерывных методов разработал Монод, в Чехословакии проточной культивацией дрожжей и других микроорганизмов занимался Малек. В пивоварении хорошо известны оптимальные величины температур, рН, содер­жания кислорода, концентрации питательных веществ, давления и т. д. и нет сомнения, что эти условия могут сохраняться также при непрерывном производстве. Однако функция дрожжей в пи­воварении состоит не только в сбраживании сахаров в этиловый спирт и углекислый газ. Дрожжи принимают также участие в. ряде биохимических процессов, действуют при седиментации разных веществ и обладают важными сорбционными свойствами. При непрерывном брожении рост культуры протекает в неиз­меняющейся среде, поскольку концентрация питательных веществ и метаболических продуктов практически остается неизменной. В бродильный аппарат с предварительно сброженным суслом, с одной стороны, равномерно поступает свежее сусло, а с дру­гой — вытекает молодое пиво. Ход (скорость) брожения и прирост дрожжевой массы можно регулировать температурой, вентиля­цией, количеством дрожжей и их движением. Непрерывное бро­жение может протекать в одном или нескольких сосудах; сбра­живание в отдельных сосудах может быть разделено по степеням.
Подробнее...
 
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 4 Следующая > Последняя >>

Страница 2 из 4