|
О пиве
|
Циркуляцией охлаждают сусло до 55—50°С, после чего дают осесть взвесям. Важно, чтобы грубые взвеси не осаждались раньше, так как на их поверхности адсорбируются тонкие (холодные) взвеси, что способствует хорошему осветлению пива, особенно если добавляется подходящее сорбционное средство. Через 30 минут отстаивания сусло начинают стягивать сифоном с поплавком сверху и охлаждают тем же теплообменником до температуры сбраживания 7°С и заливают в один из разбраживающих чанов, в котором сбраживают •большой дозой свежих дрожжей. Спустя 48 ч наступает стадия белых высоких завитков и температура поднимается до 8,2—8,5°С. После этого половину содержимого разбраживающего чана переводят в первый напорный бродильный танк и чан дополняют свежим суслом, охлажденным до температуры остатка бродящего сусла. Как правило, в зависимости от потребностей добавляют небольшое количество свежих или же отстойных дрожжей из бродильных танков. Количество и размеры разбраживающих чанов должны соответствовать общему объему производства сусла для данного типа пива. Через несколько циклов по 48 ч в разбраживающем чане образуется 25—35 см слоя дрожжей и взвесей (отходы дрожжей). В этом случае чан надо исключить из производственного цикла и вычистить. Бродильные танки (рабочее давление 0,2 МПа) наполняют почти полностью, поскольку объем завитков при брожении под давлением значительно меньше. Спустя несколько часов дрожжи потребляют весь кислород из воздушной подушки и достигается требуемое давление. Температура удерживается на 9,0—9,5°С и регулируется внешним или внутренним охлаждением. У светлого немецкого 11%-ного пива (УоПЫег) при этом процессе требуемая степень сбраживания достигается через 5—6 дней. |
|
Подробнее...
|
|
|
Шмал указывает на бесспорные преимущества системы Натана. Это прежде всего работа в антисептических условиях, обеспеченная целесообразным решением и объединением резервуаров, применение чистых культур семенных дрожжей собственного производства и введенный позднее способ, по которому пиво освобождается от незрелого вкуса в резервуаре для дозревания. Он указывает, что медленное повышение температуры в резервуаре для дозревания способствует углублению этого процесса; при освобождении углекислого газа в противотоке воздуха окисления не происходит. Другими преимуществами этого способа является небольшой расход холода, поскольку охлаждается только пиво в хорошо изолированных сосудах, а не все помещение, рациональное использование углекислого газа и т. д. В Чехословакии способ Натана был внедрен на пивоваренных заводах «Противин» и «Вигне» в Словакии. Оборудование,, установленное в «Противине» непосредственно перед первой мировой войной, было совершенно и имело большую производительность. Однако пиво не достигало традиционно известного качества противиньского пива, и поэтому позднее оборудование-было продано за границу. |
|
Подробнее...
|
|
Бродильные чаны представляют собой закрытые цилиндры с коническим дном; цилиндрическая часть имеет рубашку, в которой циркулирует охлаждающая жидкость, коническая часть имеет внутри спиральный холодильник. Бродильные чаны изготавливают из тех же материалов, что и металлические лагерные танки, однако снаружи они хорошо изолированы. Объем выбирают такой, чтобы содержимого в нем было достаточно для двух варок. Сбраживается всегда половина содержимого сосуда, а именно дозой 100 л густых дрожжей на 100 гл сусла. Каждый аппарат имеет свое собственное устройство для разведения чистых культур и два или четыре закрытых резервуара для хранения дрожжей. Отмеренные дрожжи аэрируют с суслом в специальном сосуде и после подачи в бродильный чан аэрируют все его содержимое. После разбраживания подается новая партия сусла, которым чан дополняется. Температура сбраживания в начале обычно равна 5—6°С и поднимается на 0,5°С в день, не выше 10°С. Используют дрожжи глубоко сбраживающие; к концу брожения, которое продолжается 8—10 дней, видимое сбраживание должно приблизиться к конечному сбраживанию. Образующийся углекислый газ сначала выпускают, но как только он вытеснит воздух, его начинают улавливать обычным способом. Снижение экстракта при брожении контролируют 2 раза в день. Как только достигнет требуемая степень сбраживания, аппарат закрывают и пиво содержится под определенным давлением. Одновременно спиральным холодильником начинает охлаждаться коническая часть сосуда, в которой за короткое время оседает основная часть дрожжей, которые затем отводят в сосуд для дрожжей. Этот процесс повторяют несколько раз, пока все дрожжи не будут устранены из бродильного чана. Пиво, которое вместе с дрожжами попадает в сосуды для дрожжей, после отделения от дрожжей снова возвращают в бродильный резервуар. По данным исследователей, прирост дрожжевой массы в 2,5 раза больше по сравнению с заданными дрожжами. Поскольку пиво в бродильном чане практически полностью сбраживается, Натан ускорил дозревание пива тем, что освободил его от углекислого газа, а вместе с тем и от летучих веществ, которые являются причиной незрелого вкуса пива. Из бродильного чана пиво перекачивают в аппарат для выдержки, представляющий собой высокий цилиндрический сосуд, в который пиво поступает сверху и разбрызгивается так, что стекает вдоль стен в тонком слое. Снизу в резервуар подают отфильтрованный воздух, который противотоком удаляет из сосуда освободившийся углекислый газ и другие летучие вещества. Пиво, которое собирается на дне резервуара, перекачивается через пластинчатый холодильник, в котором охлаждается до низкой температуры, и потом в следующий пустой аппарат. В нем пиво снова насыщают (карбонизируют) очищенным углекислым газом, иногда промывают им, чтобы удалить вещества, вредные с вкусовой точки зрения. Углекислый газ поступает в бродильные аппараты снизу через устройство в конической части резервуара, которое его очень-тонко рассеивает. Насыщение и промывку продолжают около 15 ч. Через 24 ч отстаивания пиво можно фильтровать и разливать.
|
|
|
Потери пива в лагерном отделении определяют так же, как в бродильном. Поскольку содержимое варок обычно перемешивают в лагерных аппаратах, нельзя следить за ними отдельно, это снижает точность определения потерь в лагерном подвале. Общие объемные потери в лагерном отделении колеблются в довольно широком диапазоне, в среднем от 1 до 3%. Частичные потери при перекачке молодого пива обычно незначительны. Неизбежные потери экстракта связаны с тем, что отстойные дрожжи содержат выделенные комплексные соединения белков, дубильных веществ и хмелевых смол. Объем отстоя зависит не только от его действительного количества, но также от консистенции и колеблется от 0,3 до 0,5 л на 1 гл пива. Около половины объема отстойных дрожжей приходится на пиво, которое можно, как уже говорилось, снова получить и использовать. Потери пива в отстое зависят не только от правильного съема отстоя, т. е. отстойных дрожжей и пива, но и от того, насколько хорошо из них выделяется пиво. Потери пива, образующиеся в результате нарушения герметичности лагерных емкостей и арматуры, бывают больше у деревянных лагерных бочек, чем у танков, где чаще речь идет только о потере углекислого газа, а не о потерях пива. Способ ускоренного сбраживания и дображивания пива впервые проверил швейцарский ученый Натан в 1898 г. на пивоваренном заводе «Крамм» в Цюрихе. |
|
Подробнее...
|
|
Отстой перемешивают в лагерном аппарате с отстойными дрожжами и отсасывают в сборник. Затем отстойные дрожжи отделяют на салфеточном фильтр-прессе или центрифуге. Полученное пиво освобождают от микроорганизмов обеспложивающей фильтрацией (ЕК-фильтр) или пастеризуют на проточном пастеризаторе. Для отсасывания отстоя из лагерных емкостей используют передвижной насос, его устанавливают около отдельных бочек или танков. Отстойное пиво с дрожжами перекачивают на разные уровни и расстояния. Для этого можно использовать также передвижные монтежю, в которые отстой откачивают вакуумом. Устройство для съема отстоя и отстойных дрожжей более подробно описано в монографии Главачека и сотрудников «Пивные дрожжи». Способ сбора отстоя и пива из отстойных дрожжей с добавлением к нему завитков в настоящее время, как правило, не применяется, так как предпочитают обеспложивающую фильтрацию с добавлением таким образом обработанного отстойного пива к осветленному пиву при розливе. Поскольку это пиво после указанных операций имеет незначительное содержание углекислого газа, то при добавлении к обычному пиву его карбонизируют. |
|
Подробнее...
|
|
|
|
|
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 4 Следующая > Последняя >>
|
|
Страница 3 из 4 |
|