Экстракт в пиве

Бывают случаи, когда молодое пиво содержит достаточно экстракта, но мало дрожжей. Тогда вместо завитков лучше доба­вить 4—6 л густых дрожжей на 100 гл пива, по возможности глу­боко сбраживающих.
Подробнее ...

Осветление пива

До первой мировой войны, а на небольших пивоваренных за­водах и позднее, в Чехословакии так же, как на других пивова­ренных заводах Средней Европы, для ускорения осветления пи­ва широко применялась древесная стружка из бука или орешни­ка.
Подробнее ...

Вкус и аромат

Основной вкусовой характер пива определяет его тип. Пиво двух основных типов, т. е. прежде всего светлое пиво пильзенско­го типа и темное пиво мюнхенского типа
Подробнее ...
 

Дображивавшие

В настоящее время для дображивания используются только горизонтальные танки. В вертикальных танках уже при высоте 3 м возникает разница в насыщении углекислым газом
Подробнее ...
О пиве
Циркуляция
Циркуляцией охлаждают сус­ло до 55—50°С, после чего дают осесть взвесям. Важно, чтобы грубые взвеси не осаждались раньше, так как на их поверхности адсорбируются тонкие (холодные) взвеси, что способствует хоро­шему осветлению пива, особенно если добавляется подходящее сорбционное средство. Через 30 минут отстаивания сусло начи­нают стягивать сифоном с поплавком сверху и охлаждают тем же теплообменником до температуры сбраживания 7°С и зали­вают в один из разбраживающих чанов, в котором сбраживают •большой дозой свежих дрожжей. Спустя 48 ч наступает стадия белых высоких завитков и температура поднимается до 8,2—8,5°С. После этого половину содержимого разбраживающего чана переводят в первый напорный бродильный танк и чан до­полняют свежим суслом, охлажденным до температуры остатка бродящего сусла. Как правило, в зависимости от потребностей добавляют небольшое количество свежих или же отстойных дрожжей из бродильных танков. Количество и размеры разбра­живающих чанов должны соответствовать общему объему произ­водства сусла для данного типа пива. Через несколько циклов по 48 ч в разбраживающем чане образуется 25—35 см слоя дрож­жей и взвесей (отходы дрожжей). В этом случае чан надо исклю­чить из производственного цикла и вычистить. Бродильные танки (рабочее давление 0,2 МПа) наполняют почти полностью, поскольку объем завитков при брожении под давлением значительно меньше. Спустя несколько часов дрожжи потребляют весь кислород из воздушной подушки и достигается требуемое давление. Температура удерживается на 9,0—9,5°С и регулируется внешним или внутренним охлаждением. У светлого немецкого 11%-ного пива (УоПЫег) при этом процессе требуемая степень сбраживания достигается через 5—6 дней.
Подробнее...
 
Шмал
Шмал  указывает на бесспорные преимущества системы Натана. Это прежде всего работа в антисептических условиях, обеспеченная целесообразным решением и объединением резер­вуаров, применение чистых культур семенных дрожжей собст­венного производства и введенный позднее способ, по которому пиво освобождается от незрелого вкуса в резервуаре для дозре­вания. Он указывает, что медленное повышение температуры в резервуаре для дозревания способствует углублению этого про­цесса; при освобождении углекислого газа в противотоке воздуха окисления не происходит. Другими преимуществами этого спосо­ба является небольшой расход холода, поскольку охлаждается только пиво в хорошо изолированных сосудах, а не все помеще­ние, рациональное использование углекислого газа и т. д. В Чехословакии способ Натана был внедрен на пивоварен­ных заводах «Противин» и «Вигне» в Словакии. Оборудование,, установленное в «Противине» непосредственно перед первой ми­ровой войной, было совершенно и имело большую производи­тельность. Однако пиво не достигало традиционно известного ка­чества противиньского пива, и поэтому позднее оборудование-было продано за границу.
Подробнее...
 
Бродильные чаны
Бродильные чаны представляют собой закрытые цилиндры с коническим дном; цилиндрическая часть имеет рубашку, в кото­рой циркулирует охлаждающая жидкость, коническая часть име­ет внутри спиральный холодильник. Бродильные чаны изготав­ливают из тех же материалов, что и металлические лагерные тан­ки, однако снаружи они хорошо изолированы. Объем выбирают такой, чтобы содержимого в нем было достаточно для двух варок. Сбраживается всегда половина содержимого сосуда, а именно дозой 100 л густых дрожжей на 100 гл сусла. Каждый аппарат имеет свое собственное устройство для разведения чистых куль­тур и два или четыре закрытых резервуара для хранения дрож­жей. Отмеренные дрожжи аэрируют с суслом в специальном со­суде и после подачи в бродильный чан аэрируют все его содер­жимое. После разбраживания подается новая партия сусла, которым чан дополняется. Температура сбраживания в начале обычно равна 5—6°С и поднимается на 0,5°С в день, не выше 10°С. Используют дрожжи глубоко сбраживающие; к концу броже­ния, которое продолжается 8—10 дней, видимое сбраживание должно приблизиться к конечному сбраживанию. Образующий­ся углекислый газ сначала выпускают, но как только он вытеснит воздух, его начинают улавливать обычным способом. Снижение экстракта при брожении контролируют 2 раза в день. Как только достигнет требуемая степень сбраживания, аппарат закрывают и пиво содержится под определенным давлением. Одновременно спиральным холодильником начинает охлаждаться коническая часть сосуда, в которой за короткое время оседает основная часть дрожжей, которые затем отводят в сосуд для дрожжей. Этот процесс повторяют несколько раз, пока все дрожжи не будут устранены из бродильного чана. Пиво, которое вместе с дрожжа­ми попадает в сосуды для дрожжей, после отделения от дрожжей снова возвращают в бродильный резервуар. По данным исследо­вателей, прирост дрожжевой массы в 2,5 раза больше по сравне­нию с заданными дрожжами. Поскольку пиво в бродильном чане практически полностью сбраживается, Натан ускорил дозревание пива тем, что освобо­дил его от углекислого газа, а вместе с тем и от летучих веществ, которые являются причиной незрелого вкуса пива. Из бродиль­ного чана пиво перекачивают в аппарат для выдержки, представ­ляющий собой высокий цилиндрический сосуд, в который пиво поступает сверху и разбрызгивается так, что стекает вдоль стен в тонком слое. Снизу в резервуар подают отфильтрованный воз­дух, который противотоком удаляет из сосуда освободившийся углекислый газ и другие летучие вещества. Пиво, которое соби­рается на дне резервуара, перекачивается через пластинчатый холодильник, в котором охлаждается до низкой температуры, и потом в следующий пустой аппарат. В нем пиво снова насыщают (карбонизируют) очищенным углекислым газом, иногда промы­вают им, чтобы удалить вещества, вредные с вкусовой точки зре­ния. Углекислый газ поступает в бродильные аппараты снизу че­рез устройство в конической части резервуара, которое его очень-тонко рассеивает. Насыщение и промывку продолжают око­ло 15 ч. Через 24 ч отстаивания пиво можно фильтровать и раз­ливать.

 
потери пива
Потери пива в лагерном отделении определяют так же, как в бродильном. Поскольку содержимое варок обычно перемешивают в лагерных аппаратах, нельзя следить за ними отдельно, это снижает точность определения потерь в лагерном подвале. Общие объемные потери в лагерном отделении колеблются в довольно широком диапазоне, в среднем от 1 до 3%. Частичные потери при перекачке молодого пива обычно незна­чительны. Неизбежные потери экстракта связаны с тем, что от­стойные дрожжи содержат выделенные комплексные соединения белков, дубильных веществ и хмелевых смол. Объем отстоя зави­сит не только от его действительного количества, но также от консистенции и колеблется от 0,3 до 0,5 л на 1 гл пива. Около половины объема отстойных дрожжей приходится на пиво, кото­рое можно, как уже говорилось, снова получить и использовать. Потери пива в отстое зависят не только от правильного съема отстоя, т. е. отстойных дрожжей и пива, но и от того, насколько хорошо из них выделяется пиво. Потери пива, образующиеся в результате нарушения герметичности лагерных емкостей и арма­туры, бывают больше у деревянных лагерных бочек, чем у тан­ков, где чаще речь идет только о потере углекислого газа, а не о потерях пива. Способ ускоренного сбраживания и дображивания пива впер­вые проверил швейцарский ученый Натан в 1898 г. на пивоварен­ном заводе «Крамм» в Цюрихе.
Подробнее...
 
Лагерны аппарат
Отстой перемешивают в лагерном аппарате с отстойными дрожжами и отсасывают в сборник. Затем отстойные дрожжи отделяют на салфеточном фильтр-прессе или центрифуге. Полученное пиво освобождают от микроорганизмов обеспло­живающей фильтрацией (ЕК-фильтр) или пастеризуют на про­точном пастеризаторе. Для отсасывания отстоя из лагерных ем­костей используют передвижной насос, его устанавливают около отдельных бочек или танков. Отстойное пиво с дрожжами пере­качивают на разные уровни и расстояния. Для этого можно ис­пользовать также передвижные   монтежю,   в которые отстой откачивают вакуумом. Устройство для съема отстоя и отстойных дрожжей более подробно описано в монографии Главачека и со­трудников «Пивные дрожжи». Способ сбора  отстоя и пива из отстойных дрожжей с добавлением к нему завитков в настоящее время, как правило, не применяется, так как предпочитают обес­пложивающую фильтрацию с добавлением таким образом обра­ботанного  отстойного  пива  к  осветленному  пиву  при роз­ливе. Поскольку это пиво после указанных операций имеет незначи­тельное содержание углекислого газа, то при добавлении к обыч­ному пиву его карбонизируют.
Подробнее...
 
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 4 Следующая > Последняя >>

Страница 3 из 4