|
Исследование непрерывных процессов |
 Заслуживает внимания то, что даже в таком неопределенном положении вопроса исследованием непрерывных процессов в пивоварении занялись первыми англичане, известные как народ устойчивых традиций. Они первыми реализовали на практике и широко разрекламировали идеи непрерывных процессов как в соложении, так и в пивоварении. Если опустить ожидаемые экономические преимущества и тот известный факт, что Англия является страной классического инфузионного процесса в производстве пива, мотивами горячих устремлений англичан, по-видимому, была попытка использовать на практике имеющиеся результаты исследований и то, что это нашло понимание у известной фирмы «ВоЬу» и у машиностроительных заводов АПВ. Англичане, известные выдающимися работами в области теоретических исследований, первыми переступили через порог недоверия и на практике на примере пивоваренного завода в Валенсии (Испания) показали ряд преимуществ непрерывного производства. Возможности и преимущества непрерывного производства в отдельных фазах в технологической последовательности производства пива уже были описаны в предыдущих главах настоящей книги.
Однако, пока что принято считать, что комплексное непрерывное производство в пивоварении будет осуществлено тогда, когда заказчик будет требовать просто пиво, а не определенный вид пива. Возможно, в Англии это вопрос ближайшего будущего, а в США это может произойти и еще раньше. В Европе, где сравнительно немного крупных предприятий, пивоваренные заводы непрерывного действия, по-видимому, распространятся значительно позже. Большая часть исследовательских институтов, работающих в области пивоварения, имеет в своих программах работы по непрерывным процессам. Однако результаты таких разработок, за редким исключением, публикуются редко. Завод рассчитан на максимальное производство 30 ООО гл пива в месяц. Варочное отделение завода занимает площадь 480 м2 и расположено на 5 этажах высотой 20 м. Бункера для сырья (солода и заменителей) имеют емкость, обеспечивающую запас на 12 ч производства. Солод поступает через автоматические весы на четырехвальцовую дробилку. Заменители солода разжижаются ферментами и кипятятся в котле непрерывного действия до клейстеризации. После смешения солодового затора с затором из заменителей достигается температура осахаривания, которая удерживается в последующей стадии постоянной. |