Экстракт в пиве

Бывают случаи, когда молодое пиво содержит достаточно экстракта, но мало дрожжей. Тогда вместо завитков лучше доба­вить 4—6 л густых дрожжей на 100 гл пива, по возможности глу­боко сбраживающих.
Подробнее ...

Осветление пива

До первой мировой войны, а на небольших пивоваренных за­водах и позднее, в Чехословакии так же, как на других пивова­ренных заводах Средней Европы, для ускорения осветления пи­ва широко применялась древесная стружка из бука или орешни­ка.
Подробнее ...

Вкус и аромат

Основной вкусовой характер пива определяет его тип. Пиво двух основных типов, т. е. прежде всего светлое пиво пильзенско­го типа и темное пиво мюнхенского типа
Подробнее ...
 

Дображивавшие

В настоящее время для дображивания используются только горизонтальные танки. В вертикальных танках уже при высоте 3 м возникает разница в насыщении углекислым газом
Подробнее ...
Опрыскивающие головки
При использовании опрыскивающих головок для мойки гори­зонтального бродильного танка применяемое устройство автома­тически устанавливается в центре бродильного резервуара и мед­ленно перемещается от люка промываемого танка на его проти­воположный  конец.  При  мойке    внутреннего    пространства бутылкомоечной машины — устранение накипи — вставляют вме­сто ряда ковшов в цепь бутылкомоечной машины приспособление (трубка, снабженная соплами), которое пропускается через пустую машину. Соответствующим образом при высоком давле­нии (10 МПа) установленные сопла устраняют осевшую накипь. Это устройство используется также при чистке оросительного па­стеризатора. В ЧССР производством оборудования для мойки внутренней поверхности бродильных чанов занимается ряд пред­приятий. Программный управляемый автоматизированный процесс мойки и дезинфекции (С1Р), как правило, делится на несколько участков. Такое деление лучше всего проводить по производствен­ным элементам, например: варочное отделение (сусловарочный котел), турбулентный чан, холодильники для сусла и резервуар для охлажденного сусла; закрытые бродильные чаны (башенные танки), сливные трубопроводы; лагерные резервуары и танки с избыточным давлением. Участки чистки и дезинфекции во время мойки и т. п. могут быть выбраны с помощью программной панели. Метод чистки С1Р применим для большинства технологических участков про­изводства пива. Однако, учитывая различное оснащение заводов, нельзя применять повсеместно одну и ту же схему. Необходимо учитывать размеры оборудования и его конфигурацию, а именно объем и диаметр танка, а также горизонтальность или вертикаль­ность его, форму резервуара, материал, окружающую среду, тре­буемую частоту чистки и т. д. Большинство моющих процессов состоит из следующих операций:
предварительное ополаскивание водой температурой 30—40°С в течение 3—5 мин с отводом ее в канализацию; мойка щелочным раствором при температуре 60—70°С 1— 2%-ной концентрацией моющего средства в течение 20—30 мин; окончательное ополаскивание водой из водопровода в течение 5—10 мин, при этом часть воды следует улавливать в бункер для предварительного ополаскивания. Приведенная последовательность чистки обычно осуществля­ется каждый день. Один раз в неделю после щелочной чистки включают следующие операции: промежуточное ополаскивание водой в течение 3—5 мин; мойка кислотными моющими средствами температурой около 50°С в течение 5—10 мин; окончательное ополаскивание водой.